2粉磨效率高节能幅度大与球磨机系统比较，可节电30~50%与传统立磨比较，外循环比例大，可降低系统电耗20%左右3产品细度比例高，选粉机制造精度高选粉效率高，更适宜超细粉体的生产4磨损小，钢耗低盘与磨辊不直接接触，盘衬和辊面采用高耐磨材料，使用寿命长5运行可靠。

为 改善这种情况，在粉磨矿渣时，采用主辅辊方式，即将辊式磨的磨辊分为主辊大辊和辅辊 小辊大辊起粉磨作用，小辊起准备料床作用 立式辊式磨是一种料床挤压粉碎设备，磨盘由电动机通过减速器来驱动使其围绕中心旋转，被粉磨的物料通过喂料装置喂到磨盘的中心点后随旋转着磨盘做螺旋线。

矿渣立磨的碾磨压力由液压系统提供，并可进行调整，液压系统中装有吸收振动的蓄能器为防止磨辊与磨盘直接接触产生金属撞击并由此引起的振动，矿渣立磨设有特殊的磨辊与磨盘之间间隙限位调节缓冲装置机械限位和电气限位矿渣立磨磨辊具有自动抬起和落下的功能，可实现磨机空载启动与球磨机相比，立式。

但两者又有明显的差别，立式球磨机是借助于磨辊和磨盘的相对运动碾碎物料，属非完全限制性料床挤压辊压机是利用两磨辊对物料实施挤压粉碎，作用近似于完全限制性因此，决定了两者的工作压力不同，结构也不完全相同辊压机作为一种高效节能的新型粉磨设备，在国内水泥生产中的应用日趋增多，特别是近几年。

料层厚度过大，不仅会造成电机功率增大，而且会使粉磨效率下降，产品粒度变粗这是因为过高的料层厚度会造成磨辊与物料的接触面增大，造成电机功率上升，磨辊与物料的接触面增大使得单位面积的压力降低，造成磨辊对物料的粉磨能力降低磨内物料累积较多，使气体中的物料浓度加大，致使磨内压差上升当磨内。

2通风烘干能力强，充分利用窑尾废气在磨内烘干生料中的水分，可高达20%以上，不会像球磨那样，随着磨机规格和产量的增大而出现烘干能力下降的缺陷，也没有像辊压机那样，只能粉磨干物料的局限3允许入磨粒度可达80mm，放宽了破碎机的出料粒度，节约破碎机电耗因为层间料床粉碎在入料粒度大到磨。