下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格制造规格外径规格之间的关系瓦楞纸箱内外径与制造规格的关系 瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线两条压线的；网纹辊的网线角度目前尚无统一规定，实际工作表明，较为理想的网线较为30度和60度，但是，目前应用较多的是45度，确定网线角度是应以减轻莫尔条纹龟纹为基本原则 墨穴角度网线数墨穴形状及墨穴深度和宽度决定了墨穴的体积，网纹辊正是靠这些凹下的墨穴来传墨墨穴体积一般用于理论分析，实际工作中很难测量。

很快得到社会公认，接着于1940年前后，由美国发明了网纹辊aniloxroller，从而提高了印刷品质 时至1952年，于瑞典斯德哥尔摩召开的印刷会议上，对苯胺印刷的称呼给予否定，与会者一致同意改为Flexography当时对它讨论的含义是，因为感光性树脂已经萌芽，聚乙烯聚酯的出现，供作承印物的载体大为增加，所以Flexography的；上述方法如果不奏效，可采用超声波或喷砂等处理方法处理，但 必须在网纹辊生产厂家的指导下进行 3在正常的使用维修条件下，不必担心网纹辕的磨损问题， 传墨系统中易磨损的部件主要是刮墨刀，与之相比，网纹辊陶瓷 涂层的磨损可以说是微乎其微 6 橡胶常识中中辊不包胶法应怎样操作 中辊不包胶法又称厚擦或。

可以选用两根厚度为208 mm厚的标准塞尺置于两辊之间的两端无印版或无承印物处，然后手动调节网纹辊与印版辊印版辊与压印辊之间的距离，使得他们各自两端的标准塞尺拉动的阻力相同即可此时的间距就是印刷中的理想压力值，但是与实际使用的印刷压力稍有差别，需要操作人员在生产中调节 在实际生产；国内这方面的厂家有好几个呢分布在成都 云南 上海 深圳等地都有，外行人建议你上门实地考察下机器的好坏是货比三家比出来万能打印机可以在各种不同材质金属，玻璃，塑料等有机物体上印制最佳的喷墨彩印效果它是基于喷墨印刷的原理，是喷墨液体通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印。

柔印机采用金属网纹辊传墨，印版则只需轻轻接触瓦楞纸板，水性油墨便被全部转移4柔印机结构简单，四个辊子组成一个色组，装版调整清洗都很方便柔性版印刷机还能与其它工序联线生产，如与压痕开槽模切涂胶制箱计数等工序组成联动生产线，大大提高生产效率5柔印机的操作培训也比较容易，由于是网纹。

涂布效果较好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮胶刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高目前在涂布复合设备上的应用也最广2 网纹辊上胶涂布，这种涂布设备主要采用网纹凹眼涂布辊来进行上胶涂布光纤光缆最好用达标的，我们习惯使用菲尼特的；墨辊的清净度是影响纸板印刷质量主要因素之一虽然纸板印墨为水洗性，但是生产厂家往往对网纹辊清洗干净彻底颇为难，不能快而彻底的洗净网纹辊上的杂质和残墨印墨碱性成份引起的易干燥固化应选用印墨干燥剂适中的印墨墨量过大检查循环泵系统，将墨量调节正常 纸板表面粉尘尽量保证原纸沙尘量。

墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹辊的网穴中网穴中的油墨在压力的作用下，转移到柔性印版上最后，在印刷压力的作用下，将印版上的油墨转移到承印物上 Lithographic PrintingPress；网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响一般来说，网纹辊的线数越高，则其传墨量就越小，反之则越大此外，网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围一般来说，在印刷 大面积的实地色块或者要求不太高的图像。

高速全自动水墨印刷机具体操作规程如下生产前操作规范 一机器检查工作 1对机器进行以下常规检查1查看机组内和工作台有无其它物品 2检查各油位是否正常 3擦拭并检查印版有无损坏 4运转机器检查有无异响 5 各润滑点必须加一次油2了解设备运行状况，运转机器检查有；柔性版印刷中，网纹辊的作用是网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨匀墨和定量传墨的作用着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间。

使涂层质量更为改善， 因而可以实现大面积高质量涂层的连续生产， 如柔性印刷用网纹辊镜面陶瓷层以及高分子薄膜电晕处理用陶瓷绝缘涂层的制备等6 低压等离子喷涂LPPS等离子喷涂可以在不同气氛和不同压力下实现， 当喷涂作业在气氛可控的负压密封容器内进行时就成为低压等离子喷涂低压等离子喷涂的优点是焰流速度高；而单色就可印出原稿色样要求的特殊色彩效果，这就要进行专色油墨的印刷，比如特快专递封套大面积实地蓝的印刷，因为要求色彩鲜艳厚实，用四色选印难以达到原稿的色彩效果，就需要专色蓝印刷，另外，有的书刊封面信封和函头纸微标等，因为质量要求高实地厚实，生产数量少，时限短，成本低，只有不经分色采用专色油墨印刷。