不锈钢硬质合金1不锈钢不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，某些不锈钢材料具有较高的硬度和平整度，适用于高精度的模具制造2硬质合金硬质合金是一种非常硬的材料，具有良好的耐磨性和抗变形性能，常用于制造需要高精度和耐磨性的模；压制对精度和表面粗糙度数值要求很低的塑料制品，如光学仪器零件，家用电器零件等，对成形模具型腔表面的粗糙度数值要求很低，需要采用纯净度和致密度很高的模具钢如3Cr2Mo，3Cr2NiMnMo，4Cr5MoSiV1，Cr12Mo1V1，25CrNi3MoAl等或马氏体时效钢如18Ni250，18Ni300及低镍马氏体时效钢06Ni6CrMoV。

所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列包括碳素结构钢渗碳型塑料模具钢预硬型塑料模具钢时效硬化型塑料模具钢耐蚀塑料模具钢易切塑料模具钢整体淬硬型塑料模具钢马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等；5CrNiMnMoVSCa5NiSCa钢 5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢，在预硬态35～45HRC韧性和切削加工性良好镜面抛光性能好，表面粗糙度低，可达Ra 02～01μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强花纹蚀刻性能好，清晰，逼真淬透性好，可作型腔复杂质量要求高的塑料模该钢在高硬度下50。

718H和NAK80同属于预硬型塑胶模具钢，具有一定的耐磨性和抛光性能总体来说，NAK80的性能高于718H如果一定要比较，718H和NAK80的主要区别如下1NAK80的硬度高于718HNAK80硬度HRC3841，718H硬度HRC36号号，718H只能做亮面。

镜面模具用什么材料最好用

1、在模具制作的世界中，材料的选择是决定模具性能和寿命的关键因素让我们深入了解几种常见的模具材料钢铁英雄 钢铁类材料是模具的主角，以冷作模具钢热作模具钢和塑料模具钢为代表冷作模具钢如Cr1CrWMn和Cr12MoV常用于冷冲模，因其硬度高耐磨性强而大型模具如热作模具常选用5CrNiMo和5CrMnMo。

2、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度模具钢镜面抛光性能模具钢防锈性能模具钢耐磨性能等等注塑模具钢材又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具塑料模具在模具制造中居首位塑料模具钢分类比较多，主要有预硬型塑料模具钢材时效硬化型模具钢材耐腐蚀型模具。

3、应用1发展易加工抛光性好的材料 随着光盘磁盘棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性它是塑料模具钢材的主要发展方向2耐蚀钢 模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受。

4、因此，要先从粗的油石，砂纸或研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光这样看起来好像比较麻烦，工序多实际上其实不慢，1道接1道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，1次走下来就能够使模具的光洁度到达要求。

5、PVC管材模具用S136HM3162316模具钢好PVC酸性强，对模具钢的防锈性能要求很高但也要用纯净度高，镜面抛光效果好的模具钢，镜面抛光效果好的模具钢越啤越亮，产品光洁度好。

6、12767具有耐磨性好高韧性高硬度高抗压强度和尺寸稳定性的优点，同时具备良好的耐腐蚀性效果，抛光及切销性能也非常优秀，很容易达到镜面效果12767主要应用于重型高韧性压印模需高应力注塑模重型冷作工具切削刀具，以及需高硬度及高韧性的塑胶模具上12767化学成分如下图12767热处理。

7、抚顺特钢FS636ESR是由抚顺特钢自主研发设计的高光镜面钢，采用全新ESR工艺，使得钢材拥有低硫量及低量的非金属夹杂物，高纯净度促使材料本身具有优越的抛光性能，确保材料在短时间内达到极佳的抛光效果同时提高了材料的稳定性，大大减低了模具开裂的风险优良的耐锈性能降低了对模具的保养费用是一款达到。

镜面模具用什么材料最好呢

模具抛光一般使用油石砂纸抛光膏抛光的方法是先用粗的油石把整个大面打磨平整，除去粗的刀痕，划痕然后再用细一些的油石进行打磨，待粗油石打磨的痕迹打磨干净后，再换1000#粒度的油石打磨再用粗的金刚石抛光膏粒度W5抛光，最后再使用粒度W35的金刚石抛光膏抛光至镜面即可。

是的45号钢镜面是达不到的，你看到的不是镜面只是比亮面好点罢了，料的硬度不够，材料中的物质比例也是达不道镜面模具要求的，抛光就不会平整，建议不要用，想要好点的产品可以考虑下别的材料 S136H NAK80 P20 718H。

GSTAR耐蚀塑料模具钢，日本大同特殊钢株的厂家牌号该钢可预硬化，出厂硬度33～37 HRC，具有良好的耐蚀性切削加工性，可与SSTAR钢组合成耐蚀塑料模具NAK55NAK80镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢株的厂家牌号这两种钢均可预硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有。

经真空治炼后，以冲压机锻造将组织均匀化，再经固溶化及时效硬化处理为 HRC40 之硬度，以热处理完成状态应市请直接切削，雕刻加工为模具，无需再作热处理2被切削性极为良好 虽为 HRC40 之硬度，但其被切削性相当于 HRB97 之 S53C 钢材，比 HRC40之SCM4之被切削性为佳3可得优异的镜面。