大脑与普通机床相比，镜面机床有如下特点1对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法2加工精度高，具有稳定的加工质量3可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件4加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间5机床本身的。

TAZE镜面火花机1TAZE镜面火花机凭借高品质和高性价比引领行业发展，展现出了技术和生产优势，让国产火花机屹立国际市场，加工精度比较高，所以加工最好2TAZE镜面火花机消耗比较大，但是加工速度比较快，粗糙度也比较好，因此最好。

1每一次的放电后应能及时消电离恢复介质的绝缘性能，镜面火花机必须有较强的绝缘介质2极间的放电应该是瞬间脉冲性的3极间放电密度要足够高，能使放电点的金属熔化和汽化4电极与工件之间必须保持一定的很小间隙，并且可以自动调节，镜面火花机以确保极间电压能击穿介质，又不会形成短路接触。

火花机简称EDM，全称Electrical Discharge Machining是一种机械加工设备，主要用于电火花加工广泛应用在各种金属模具机械设备的制造中它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工而镜面火花机是其中最好的一种，可直接加工出镜面效果。

数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升1加工精度的提高模具行业大幅度的发展，对模具精度的要求越来越高高精密模具如微型接插件IC塑封模手机CD盒等，已成为市场上非常热门的模具品种这些模具镜面火花机加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可达±34μm底面拐角R值要求小于003mm。

镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的数控火花机，属于高端数控电加工机床，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，犹其在高精密模具的应用当中优势明显镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则5080万，高则上百万，我国20世纪90年代也引进了。

需要根据查询相关公开信息显示，在进行镜面火花机加工后，需要进行抛光处理，以进一步提高零件的光洁度和表面质量镜面火花机加工是一种常用的表面处理技术，可以用于加工高精度高光洁度的零件。

目前常用的镜面抛光方法有机械抛光化学抛光 电解抛光 超声波抛光 流体抛光 磁研磨抛光及各种组合抛光等这几种做为传统的抛光方法，存在了很长时间，应用也较广泛，优缺点都很明显豪克能镜面加工设备是近几年新出现的一种镜面抛光加工工艺，因为这种工艺的低耗能高效率绿色环保等优点。

混粉加工粉末加工进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末可大大提高粗中加工的效果或精加工后获得大面积 高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。

我们通常用多个详细的应用实例去作比照，也就是在同等的加工条件下，加工请求相同，最终比照加工的总时间值得一提的是，这种比拟只要在客观的状况下，运用镜面火花机自身的工艺办法与电参数停止加工，不能有人为的干预，这样才反映镜面火花机加工效率的差别由于加工效率与人为调整有很大的关系，如加工一。

镜面火花机与普通火花机的区别有 4点1镜面火花机精度高精度可以达到1个丝以内，普通机2个丝2镜面火花机智能化程度更高只需输入代码，自动完成加工需求3镜面火花机加工效率更高3轴6个方向可同时加工4摇动功能丰富可以实现侧打，左右打，上下打，斜着角度打，普通机只能是上下。

金属表面的镜面加工其实很简单，没有必要用专门的磨床或抛光机，可以直接在正在使用的机床上安装连接超声波金属表面精整加工设备就可以了能提高金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性耐腐蚀性疲劳强度和疲劳寿命山东凯泽恒信机械有限公司的超声波金属表面精整加工设备利用金属材料的冷塑性特点，通过超声。

镜面滚压工具和豪克能加工设备同属于无切削加工技术安全方便，能精确控制精度镜面滚压工具通过压力对工件进行光整加工利用金属在常温状态的冷塑性特点，滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低豪克能镜面加工设备利用的。

镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国最近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产 塑胶模具放电加工机 也就是我们比较常见的火花机，主要用于塑胶模具的放电加工，在我国比较常见，价格便宜，应用广泛，均价不超过十万 ZNC火花机Z 轴数控，X轴。

质量差的油品异味更大对人有害2加工中出现的烟雾，这些都是重金属燃烧后产生的烟雾，要尽量远离或者要采取排烟设施，长期吸入这些烟雾会致癌3电磁辐射电火花放电过程中会产生不同频率大强度的电磁辐射对人身体有害，要远离，尤其是孕妇好的火花机都有防辐射网就像这台机器这样。