TRM型立式磨辊是TCDRI自行设计开发研制的新型粉磨设备，它的粉磨辊理与球磨完全不同，它能同时对物料进行烘干，粉磨和分级，工艺流程简单，与球磨辊相比，占地面积小，单位电耗低，金属磨耗小，机器噪音低，粉磨效率高，还可大量利用窑尾废气立磨生产能力要看立磨的规格，比如3425磨它的生料产量是。

立式辊磨，是利用磨盘带动磨辊碾磨料子，磨辊一般是3个或4个，磨辊大，碾磨细度不够，适合碾磨粒度大的料子，最主要是碾磨生料里面的石灰石，经常一次碾磨不够，经过回料系统继续碾磨而球磨机是通过大小不一的钢球来粉末，粉末细度好，且细度可通过加不同直径的钢球来调整 一般成品水泥出厂都有严格的细度。

同力重机生料立磨机主要由选粉机磨辊装置磨盘装置加压装置减速机电动机壳体等部分组成分离器是一种高效节能的选粉装置，磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件，磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方，加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料有不。

首先大家需要要明确一点，就是立磨振动的问题是比较常见的特别是刚投入生产的新的磨粉设备，振动原因多为磨辊与磨盘之间料层厚度不合适或者进入异物引起的，在一般情况下，入磨物料颗粒是不均匀的，块状物料和粉状物料一并进入磨机时，如果块状物料本身就多，或者有块度偏大的料块，或者有铁质等其他高。

故障一产量低，成品粒度过细，成品粒度过粗可能是磨辊磨环铲刀磨损分析机叶片损坏，风量大分析机转速高风量小等原因造成的可以通过更换新品更换新叶片，适当关小风机进风量降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品此外，在更换求购立磨辊时，一定要采购原生产厂家生产的部件故障。

磨辊是对物料进行碾压粉碎的主要部件，它由辊套辊心轴轴承及辊子支架等组成每台摩有2～4只磨辊磨盘固定在减速机的立轴上，由减速机带动磨盘转动不同型式立磨的磨盘形状各有不同，磨盘由盘座衬板挡料环等组成加压装置是提供碾磨压力的重要部件，它由高压油站液压缸拉杆蓄能。

找到正常状态的操作参数与现在的操作参数对比分析，找到振动大的根本原因，才能对症下药还要看物料的易磨性是否有变化，喷口环磨损造成的喷口环面积变化停机检查补焊。

处理措施在技术人员指导下把磨辊液压缸连接杆焊接或换新211振动信号误传 振动传感器松动或被其它异物撞击等都会让传感器错误地发出振动信号，甚至停磨处理措施经常检查振动传感器是否松动，清理周围杂物避免对其碰撞二立磨循环提升机负荷增大的故障原因及处理措施 1 出磨外循环量增大，外循环。

立磨磨辊轴承室的磨损修复是磨辊装配过程中的关键步骤通常，企业通过将轴承置于干冰中进行低温装配以确保其正常工作然而，任何间隙的出现都可能导致轴承的不稳定运行，引发过热，甚至引发严重的烧蚀问题索雷工业碳纳米聚合物修复技术的引入 为解决这一难题，索雷工业采用碳纳米聚合物材料的独特修复技术。

2表面处理用磨光机打磨去除辊体辊皮接触面氧化层和高点3辊体表面加热，辊体表面加热至25 度左右4加热结束后用无水乙醇将表面擦拭干净5辊皮内表面刷涂福世蓝803 脱模剂6根据磨损量调和福世蓝立磨专用材料，均匀涂抹到辊芯表面7吊装辊皮，锁紧固定螺栓8修复完成。

三生料粉磨时，辊压机与立式球磨机相比其优点 1辊压机工艺简单，装机设备少，占地面积小 2辊压机电耗比立式球磨机低 3辊压机对原料的粒度及水分适应性较好 4操作中主要控制系统风压风温电流，系统的监控点少，运行平衡，系统维护工作量少维护费用低 信息来源于巩义新兴机械厂。

磨盘磨辊都是矿渣立磨的主要部件磨辊主要由辊套轮毂辊轴及轴承等部分组成造成矿渣立磨磨辊频繁漏油原因一般主辊润滑回油不畅会引起轴头排气孔冒油漏油通常情况下，弗兰德建议可以采用以下处理方法一是调动节流阀二是增高排气口三是检查管路密封四是提高油的温度。

总体说是可以堆焊的，但是还要看他表面的磨损程度及裂纹分布及裂纹的深度根据磨得物料，一般常见的立磨有生料磨矿渣磨具体的要求也不同我们推荐的一般是采用1996打底，HCO或CNO焊接。

5种立磨磨辊油有5种颜色立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料水泥熟料矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单制造和使用成本低的特点。

生料磨工作原理物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部。

立磨的工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环风环高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨细粉则随气流出磨，在。

立磨辊子轴承温度高 1检查用油脂牌号，用油脂的基本参数性能和使用范围，检查是否能够适用于立磨的工况，不适则应该立即给予更换适用的用油脂2检查加入轴承的油脂量，轴承用油脂过少则润滑不足，造成干摩擦，引起轴承损伤和高温用油脂过多，则轴承不能散热，造成热量富集造成轴承温度高，引起轴承。