1、1砂纸布抛光这种方法简单灵活，是传统的工艺方法可在车床和磨床上手动完成，以进一步降低工件的表面粗糙度，无需其他设备，但砂布的磨料粒度必须根据工件表面粗糙度的要求合理选择2液体抛光将含磨料的磨削液，经喷嘴用68kPa，高速喷向加工表面，磨料颗粒就能将原来已加工过工件表面上的凸峰击。

2、镜面加工的方法有很多的，楼主是个外圆件的话，我倒是想给你一种能够以车代磨还能安装到车床上使用的工艺豪克能，这种技术在很多行业的应用挺多的了，设备有两部分组成，执行器和控制柜，一般执行器安装到车床上的，就像下图 将电能转换为30khz的高频振动，将工件表面的波峰压下去波谷延展开的。

3、镜面效果的话至少Ra04以内，单独靠车床是不行的，至少国产的机床不行，可以在车床上安装豪克能镜面加工设备，能够达到Ra02以内的，效果很好。

4、外圆的加工方法有车磨车加工精度可以达到16的粗糙度，尺寸精度可以达到001～002mm普通磨加工的粗糙度可以达到Ra08~02超精磨的表面粗糙度可以达到Ra0025~0012镜面磨削的表面粗糙度可以达到超Ra0012 ，尺寸精度可以达到0001mm。

5、1首先取出需要抛光镜面的手工金属道具，如下图所示2然后先用5000号砂纸对金属道具进行初步的磨平，如下图所示3之后挤上粗目抛光膏，如下图所示4用眼镜布将粗目抛光膏涂抹均匀，如下图所示5之后再用砂纸磨光挤上细目抛光膏，如下图所示6再次磨平之后，就可以得到镜面效果，如下。

6、2对上道工序的表面粗糙度要求严格，一般都应达到Ra02μm，表面不得有较深的加工痕迹3加工余量都很小，一般不超过02mm，余量过大就会使加工时间过长，产生切削热，降低生产效率，甚至破坏上一道工序已达到的精度4除镜面磨削外，其他光整加工方法都是“浮动的”，即是依靠被加工。