1、冷轧产品缺陷产生的原因有，划伤原因导板辊道工具以及轧辊不光洁，有粘附物或有棱角毛刺等，轧制划伤表面操作时不细心，使之相互碰撞形成划伤表面，金属压入物原因轧件边部毛刺及尾部掉渣被压入产品表面非金属压入物原因环境卫生差，粉尘异物落在轧件表面经酸洗后，清洗不干净，麻坑麻点；如果使用不当，使用效果将会发生极大变化疲劳剥落是轧辊使用中最常见的失效形式它起源于轧辊表面的疲劳裂纹，这种裂纹上机前若不能彻底去除掉，将会在淬硬层内疲劳扩展，形成典型的疲劳带，而后产生疲劳剥落预防这类事故应贯穿于轧辊使用操作的整个过程用户应了解这些裂纹的起源及预防措施。

2、断带不仅使工作辊，中间辊与带钢粘结，甚至也可能使废带与支撑辊发生严重粘结粘结的废带堵在轧机内，使中间辊工作辊抽出相当困难，因为双机架轧机结构布置紧凑废带较难处理干净特向各位专家请教冷轧断带的原因鄂钢1500mmucm双机架六辊可逆轧机是一种全新型式的带钢冷轧机它是在高性能轧辊凸度。

3、这个原因有很多的，并非说单纯的硬就可以了，原因一在压轧过程中会产生很高的温度，这可能会是轧辊的性能改变原因二最大接触切应力超过材料接触疲劳强度原因三热冲击在辊面产生裂纹。

4、轧钢时老爆工作辊都是哪些原因引起的 #xE768 我来答 分享 微信扫一扫 新浪微博 空间 举报 浏览1 次 可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料也可直接点“搜索资料”搜索整个问题 轧钢 工作 搜索资料 本地图片 图片链接 提交回答 匿名 回答自动保存中 你的回答被采纳后将获得 系统奖励15财富值+成。

5、冷轧过程中，轧辊表面承受着很大的挤压应力和强烈的磨损，高速轧制时，卡钢过烧等会造成辊面裂纹，因此，冷轧工作辊应具有极高而均匀的硬度，一定深度的硬化层，以及良好的耐磨性与抗裂性轧辊具有良好的耐过烧抗裂性是延长辊辊寿命的主要因素降低轧辊硬度，虽能改善抗裂性，但耐磨性降低因此。