1、以下是一些调整6辊轧机辊缝大小的技巧1根据产品尺寸和要求来调节辊子之间的距离，通常可以使用液压或机械方式来完成调整2在进行辊缝调整前需要确定轧机的电气和液压系统运转正常3准确地调节轧机的轧辊间隙，应采取动。

2、辊缝调整基本方式换上一套辊之后 首先，辊系小力能压靠得到辊逢基准值然后，辊缝调整就是在基准值的基础上，通过轧机牌坊上的机械装置涡轮蜗杆和减速机和液压机构调整工作辊的辊缝，就是与基准值相减得出真实辊缝。

3、横向间距主要是通过调准衬板与轴承座间隙，通过侧推缸固定垂直方向是通过调整压上或压下装置来调整的。

4、改善和提高辊缝控制水平，需要从两个方面入手，一是从设备配置方面，如采用先进的辊缝控制手段，增加轧机刚度等二是从工艺配置方面，包括轧辊原始凸度的给定变形量与道次分配等常规的辊缝控制手段主要有弯辊控制技术倾。

5、现在的压下装置是使用的是正反双螺杆的拉杆，当他正转时减小辊缝就，反转时就会增大辊缝。

6、适用于最终辊缝设定时的精细调整轧机的辊缝控制是钢板厚度性能控制的关键程序之一，在一级过程自动控制中，轧机辊缝的控制涉及到的主要设备主要有液压缸，轧机机架，工作辊支撑辊的安装各类压力位置传感器等。

7、HC轧机是通过中间辊的横移，消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区，提高了轧制的辊缝控制能力，可适用于任何宽度带材的轧制HC轧机目前已发展出多种形式，如中间辊传动的HCM6辊轧机中间辊和工作辊均能窜动的HCMW6辊。

8、轧机辊缝是指轧机辊子之间的缝隙它包含轧机初始设定时的辊缝值，轧机轧制过程中的轧辊弹跳值，牌坊因变形而产生的变形量，轧机压力轴承转动时产生的油膜间隙，机械各个部件之间的间隙。

9、具体数值需要根据轧机参数确定，调整轧机两侧纠偏，使两侧轧制力相等，以此辊缝设为零辊缝上辊系压焊丝调平，在轧辊传动侧和操作侧分别放置较软的金属丝，上下轧辊压至零辊缝，然后测量两个金属丝的厚度，根据差值调平。

10、调整轧机辊缝时，还需将正弯辊与负弯辊放置在一起，因为三者协同作用以实现特定调节效果轧机。