1、密切相关则板带沿宽度的形状及尺寸，决定于轧制时轧辊间的辊缝形状及尺寸’车L寸与板带轧机辊型设计密切相关四辊冷轧机中的工作辊，通常来讲，是有平辊和弧度辊这两种而且，这两种工作辊，是用于不同部位的，具体来讲的话，是为冷轧机的上工作辊和下工作辊。

2、工作辊直径不一样，板型控制方法不一样，一个是滚面挂弧度， 另一个是通过油缸弯辊来到道目的的。

3、一台轧机的棍子凸度一般是不用变什么的，我搞过的uc轧机甚至用平辊，现在的cvc轧机棍子是中间辊边部凸度上下对称布置，工作辊用平滚边部凸度的棍子，需要进口磨床，成本高，现在都是在串辊弯辊上下功夫。

4、3四辊轧机一般配的是正弯辊，主要作用是在轧制力不变的情况下，减少带钢边部受力，以减少带钢边浪的产生4辊子中间磨凸度也是四辊轧机经常使用的板形调节手段之一，即利于轧辊中凸，使带钢中部的受力大于两边，在轧制的过程中产生一个微中浪，这样在轧制的过程中，可以避免产生双边浪防止由于。

5、总的来说冷轧机的板形控制手段主要有弯辊中间辊横移辊缝倾斜乳化液如果这台轧机带弯辊系统，可通过调节弯辊系统的正负弯消除双边浪和中浪单边浪通过调节辊缝倾斜消除。

6、以满足一定的横向厚度差的要求，主要是用来改善板形和缩小横向厚度差用得多的是液压弯辊，它是用液压缸来对工作辊或者支承辊施加附加的弯曲力，使轧辊产生附加的挠度，补偿轧辊原始辊形凸度，以保证带材的板形包括弯曲工作辊正弯辊，负弯辊和弯曲支承辊两种基本形式。

7、而下工作辊与下支承辊辊面接触 四辊轧机工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受这种轧机的优点是相对刚度高压下量大轧延力小，可轧制较薄的板材有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机板带热轧或冷轧机以及平整机等。

8、橡胶弯辊也叫弧形辊，是使用最为普遍的展平辊，可适用于多种不同的卷材设备，如分切机，镀铝机，复卷机等弧形辊的原理是，中间是一根有一定有规律的弧度的心轴，心轴外面是一系列带有壳体的轴承，一般是深沟球轴承，壳体外面是橡胶套，橡胶套有很多材质，有丁晴，硅胶 三元乙丙等当弧形辊运行的。

9、应用最多的是四辊轧机轧制更薄的产品则要采用多辊轧机多辊轧机的种类很多，如六辊轧机偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等见轧机随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术窜辊技术和交叉轧辊技术等冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式。

10、10mm，在原机型上将机架，压下装置，辊系进行了放大，具有轧制力大精度高稳定性强的特点，特别适用优质钢不锈钢的精轧六辊冷轧机适用于轧宽带精带薄带，用于普通钢不锈钢轧制，具有中间辊抽动装置，不需要磨弧度，能有效控制板形，配有弯辊装置，轧制量大，减少边部边裂现象三连轧。

11、也就是说，弧形轴固 定，辊面是可以以旋转的弯辊用于纸薄膜纺织品及类 似产品加工设备上，也可用于其他普通导辊无法安装的位置。

12、如图所示HC轧机是日立于1972年研制成功的一种新型六辊轧机它是在四辊轧机工作辊与支撑辊之间增加了两个可依靠安装在轧机传动侧轴承座的液压机构作轴向移动的中间辊所组成由于这种轧机增加的中间辊的轴向移动装置，与工作辊的弯辊装置配合起来具有特殊的弯辊效能，并能在轧制过程中控制工作辊凸度。

13、全连续轧机轧制每卷带钢时无需穿带和甩尾，节省了换卷间隙时间全连续轧机每台年产量达 200万吨消除了钢卷头尾厚度超出公差的废品，提高了带材轧制精度和收得率冷轧带钢轧机现状1980年世界上的辊身长度大于860mm的带钢冷轧机共有466台，其中可逆式四辊轧机161台，可逆式多辊轧机108台，连续式轧机197台中国有宽。

14、经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的四辊轧机就是四根轧辊的轧机在使用中都是两。

15、2四列圆锥滚子轴承这类轴承可承受径向力和轴向力用作四辊冷轧机的工作辊和支撑辊轴承四列圆锥滚子轴承有两个内圈滚动体装配在内圈上，三个外圈，个内外圈之间都有间隔环，各圈环上都有印号，装配时需严格按印号次序，如有混乱，会使内部间隙变化，造成四列滚子的载荷不均，使轴承。

16、如果想要增加轧制力，即压下辊缝，必须要适当提高弯辊与轧制力相匹配，否则会出现边部波浪过大甚至压漏同样，如果需要降低轧制力，即抬高辊缝，则需要弯辊降低来匹配轧制力的变化，否则会出现中部出现波浪，中部波浪过大石会断带以上是我当1850冷轧机操作手时总结的经验，希望能帮到你。