两者都很好立辊矫直机的特点是上辊固定，下辊可移动上下辊之间的距离可调上下辊的间距可调上下辊的直径相等，且与被矫直的钢管中心线重合水平辊矫直机的特点是上下辊之间没有间隙上下辊的间距可调上下辊的直径不相等，但与被矫直的钢管中心线重合；机械清洗则是使用喷砂刷洗等物理方式来去除杂质这一步骤的目的是为了使钢材表面获得更好的涂装效果和焊接质量2 钢材矫直经过表面清理后，钢材进入矫直工序这一工序主要是消除钢材的弯曲和扭曲，使其达到规定的直线度钢材矫直一般通过矫直机来完成，矫直机采用多个矫直辊对钢材进行反复弯曲。

轧钢设备包括轧制精整和辊道等设备根据各种机械设备不同的用途，可以分为主要8 设备和辅助设备两大类主要设备是使轧件在轧辊中实现塑性变形即轧制工序的机械，般称为主机或主机列辅助设备是用来完成其他辅助工序的机械，如剪切机矫直机辊 道卷取机等轧钢机主机列通常由主电机主传动；夹送辊成对使用，主要作用是传送带料张力辊也叫S辊，成对使用，带料穿绕过上下辊之间形成S型，通常张力辊带有阻尼装置，以便形成张力测张辊形式与张力辊相似，只不过有一个辊是浮动的，利用浮动辊的重力在有张力的带料上的位置变化来测量张力刷辊就是毛刷辊，通过高速旋转刷洗带料表面挤干。

一般大型钢筋调直切断机出现振动大故障，都多是由调直轮调整不到位造成的，这是因为现在有不少用户对于该设备的使用不太清楚，在调整调直轮时就会出现只进行单边调直轮调紧，不注意平衡，造成调直框重心失衡，然后在调直切断机调钢筋时，调直框高速旋转，形成巨大甩力，自然就会导致调直机距离晃动；设计不合理，原因很多，如滚轮螺旋轨迹与横向输送不同步匹配，双曲线对轮调整不合格，等，具体详细可以继续提问。

该矫直机共有6个矫直辊，分为3对上下对称布置，6个矫直辊均为主动辊矫直机的机架由上 下两部分组成，在上部机架上装有3套上辊的高度调整平衡及锁紧装置，每套装置单独控制1个辊在下部机架上装有1套调整中下辊的高度调整平衡及锁紧装置上下机架用_8根柱子连成一体，柱子固定在下部。

二辊矫直机的调试方法

1、4连续拉伸弯曲矫直连续拉伸弯曲矫直机综合了连续张力矫直机和连续辊式矫直机的特点，在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下，使铝带产生塑性变形而获得矫直效果铝带在辊式矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的。

2、卷后钢带经矫直机三辊直头或五辊矫直机进行矫直部分轧机设有液压剪可以进行切头钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊轧机然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕23圈后停止送带，穿带结束 可逆轧制阶段穿带结束后，首先安放好上。

3、D2为美国制造，所属类别冷作模具钢 钢材特性cr12mo1v1d2钢是国际上应用较早的高碳高铬冷作模具钢，属菜氏体钢，具有很高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，道具和量具主要用途制造装复杂。

4、冷床在输入侧设有矫直板，在输出侧设有齐头辊道编组链和平移装置定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切在冷剪之后设有加速3检查两机架精度，在装轴承座的平面上坐水平仪检查水平度纵横两向均不大于005mmm在装轴承座两侧面担平尺调钢线，用内径千分尺检查两机架中心与辊架。

5、辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制。

两辊矫直机的工作原理

矫直机是对金属型材棒材管材线材等进行矫直的设备矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度一般有两排矫直辊，数量不等也有两辊矫直机，依靠两辊中间内凹，双曲线辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直主要类型有压力矫直机平衡滚矫直机鞋滚矫直机旋转反弯矫直。

KBQ0312X，0312D，0312XL。

脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢 管底端不大于200mm处的立杆上横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离。