45°菱形网孔在金属网纹辊中应用较多，网墙厚度一般在15~20@，孔间结点较大，不利于均匀墨膜的获得，为了在这一线数下达到一定的储墨容积，往往要求刻得深一点，这对于提高转移率和防止网孔堵塞都是不利的 60°六角形网孔所形成的墨膜比较均匀，它的孔深浅开口较宽，有利于油墨的释放 六角形的面积利用率高，在同等；的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性凸起的图像印版而称为柔版印刷柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。

网纹辊是一种常见的印刷设备中的关键元件，它的作用是将软版或硬版的印版上的图案转移至印刷材料表面上而网纹辊目数则是指这个辊子所拥有的每英寸中的凹槽数量目数越高代表着槽越密集，颗粒越小，印刷的质量与精度也就会更高目数的选择会根据印刷需要及印刷物料的不同而有所变化除了印刷外；目前实际使用的金属网纹辊网穴形状是四棱锥形，网线角度是45°而陶瓷网纹辊网穴形状是六角形，网线角度是60°因为六角形是最有效的几何形状，单位面积内的面积利用率最高在网孔间，有最窄的墙和最小的余留面积，传墨量大，可产生最均匀的墨膜，具有较浅的深度和较宽的开口，最有利于油墨传递，且便于清洗值得注。

网纹辊加工工艺

四网纹辊刮刀的左右移动刮刀左右移动对养活刮线提高刮刀利用率减少对网纹辊的磨损有着重要作用，从这方面考虑，网墙磨损少，网实相对就深，盛装的流体部分就多，有利于达到所要求的涂布量铝箔基材与黏合剂的最佳涂布量的讨论后的铝箔与聚氯乙烯硬片进行热合，两者热封后的黏合牢固程度通常用粘合。

堵版分两种一种是突发性的，因涂料复溶性差和操作中转移率不断下降造成这类堵版如未能找出原因及时排除，仅靠停车擦版只能维持一时，马上又故态复萌另一种堵版是渐变型的，严格地说不能算故障，因为每次复合后不可能把网纹辊中的残胶完全清洗干净，残胶日复一日地在网孔底沉积并固化，上。

这是因为，在柔版印刷中，网纹辊的作用是将油墨转移到印刷材料上，而网纹辊的线数越高，油墨的厚度就越薄，印刷品的清晰度和精度就越高同时，网线数的选择也要考虑印刷材料的不同，不同的印刷材料需要不同线数的网纹辊一般建议选配的网纹辊线数是印版加网线4，这样可以保证印刷品的质量和效果。

使用这样的网纹辊，墨穴所能转移的墨量达40%印版图文部分的墨层厚度约为15微米，这是网点扩大率最低 刮墨刀的作用是从网纹辊表面刮去多余的油墨，更好的控制向印版滚筒转移的墨量油墨固化不良过快或过慢，油墨化学成分配比不当，匀墨不均等故障，都会影响刮墨效果柔印油墨中有机颜料的颗粒直径一般为2。

这样网穴里的一部分粘合剂溶液转移到铝箔基材表面上，由于粘合剂具有流动性，它会慢慢自动地在铝箔表面上流平，使原来不连续的液体变成连续的均匀的液层显而易见，如果网纹辊中的网线每英寸越少，网穴浅，所充满的粘合剂容积少，其涂布机涂布量相对卞小而网纹辊的网穴形状不同，那么其涂布机涂布。

网纹辊制作工艺

橡胶版相对于柔版而言，其硬度高耐印率偏低，然而它的成本低价格经济手工或激光雕刻方便，在普通纸箱领域占有率很高因此，要根据实际情况，针对不同的产品选用不同的印版，以达到经济实用的目的网纹传墨辊是柔性版印刷机的核心，它有多种类型，如镀铬网纹辊陶瓷网纹辊等，不论哪一种，其结构作用原理都是。