正确的做法应该是这样的进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对；镜面抛光方法有机械抛光化学抛光电解抛光超声波抛光流体抛光1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件。

一不锈钢镜面板抛光方法 1化学抛光 化学抛光投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难 复杂件及小零件光亮度要求不高的产品小批量产品加工较合算2机械抛光 机械抛光；模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨粗抛精抛三步，如果是工件本身的平面度较好，可以跳过粗磨步骤模具钢镜面抛光加工粗磨通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面，这无形。

通过有效手段，可以解决各种内孔抛光去毛刺 ，镜面抛光难题2绗磨机抛光 当然，也可以采用绗磨机来进行精密不锈钢圆管内孔的抛光，也可以采用立钻如果孔不太深的话或者摇臂钻来进行绗容磨绗磨是采用绗磨头来进行绗磨。

孔内抛光用什么最好

工业上的镜面抛光一般是在磨光基础上操作，采用机械或化学等方法进一步清除金属工件表面的细微不平，最后达到镜面般的光泽镜面抛光加工过程与磨工艺的差别在于不会造成显著的金属损耗一般抛光过程机理是在高速旋转的布轮与金属。

抛光是镀层表面或零件表面最后道工序，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕理想的抛光面应该是平整光亮无痕天浮雕无坑无金属扰乱层的似镜面状态的表面经过磨光与抛光后的磨面变化。

内孔镜面抛光工艺流程

手工镜面抛光方法如下1使用研磨纸和研磨膏先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面，然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理接着使用研磨膏，必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨，直到表面平整光滑2使用细砂布可以。