型材的冷弯成型机在工艺上近似于弯曲工序，它不是纯粹的轧制工序，而是特种生产方法。用这种方法制造出来的型材壁薄，重量小，但刚度大，形状很复杂，长度大。冷弯型材生产的主要设备是冷弯成型机组，其分类方法有多种。成型机按所生产产品可分为型材成型机和电焊管成型机；按机架型式可分为悬臂式成型机和龙门式成型机；按成型机构造可分辊式成型机、排辊式成型机和履带式成型机。

　　目前国内冷弯型材生产厂家所采用的成型机，除宽幅波纹板机组和近年少量引进的成型机外，绝大多数是采用高频直缝焊管机组或由其改装而成。这种成型机一般由水平辊机架和立辊机架组成。成型过程按坯料成型的先后顺序可分为带钢边缘成型阶段（Ⅰ段）、带钢中心部成型阶段（Ⅱ段）以及封闭孔阶段（Ⅲ段）。

　　水平辊是传动机架，承担管坯变形的主要任务。立辊是被动的，设立于两架水平辊间或成组设立，主要作用是导向，也参与部分变形，并防止变形带钢回弹。