开松机刺辊有棉花的原因及解决办法

一给棉和刺辊部分的工艺流程和作用 工艺流程向机内喂入棉层，利用给棉罗拉和给棉板握持棉层，并由刺辊进行穿刺梳理作用开松棉层，排除杂质和短绒，为后续梳理做准备要求握持牢固均匀，以保证刺辊的分梳效果二锡林盖板和道夫部分的工艺流程和作用 工艺流程受刺辊初步分梳过的。

为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质，开松工艺的主要发展方向是改进开松机件的形式和结构，广泛采用刺辊梳针打手或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的结构和均匀度加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击应用气流和其他的开松。

1原料因素棉花纤维本身的长度细度或成熟度差异大，混合不均匀时，机器难以梳理出均匀纤维例如不同批次棉花直接混用，或回花回收废料掺入比例过高，会直接导致纤维排列杂乱2设备损耗开松机刺辊倒齿梳棉机道夫针布磨损会降低纤维分梳效果，输出时已出现厚薄片某厂曾因并条机压力棒调节偏差0。

进棉罗拉便将原料自动喂入机器，使杂质和纤维得到分离，顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼，开动电机飞绒吸走，先将旧布头顺直平铺在进料板上，并掏出二次喂入开松被竹帘卷成的棉卷可根据要求再次喂入开松，通过除尘器排入集尘袋内，被开松提净的纤维待运转正常后原料受到高速旋转的刺。

适当提高小车运行速度，有利于棉花的混合同时，需检查刀片肋条的状态，以及刀片伸出肋条的距离和下降动程的控制，确保这些参数适合机采棉的特性精开棉机参数设置合理调整开松辊的速度，以及针布的状态和配置这些参数的优化能够显著提高纤维的开松效果2 梳棉工序改进刺辊工艺调整刺辊的开。

在开花机的运作中，开松效果的优劣受到多种因素的影响其中，刺辊针布的状态是关键之一针布的锋利度直接影响纤维的穿透效果，只有锋利的针布才能有效地刺入纤维内部，进行充分的开松同时，针齿的光洁和平整度也至关重要，针面的不平整或磨损会增加纤维的钩挂和纠缠风险，导致纤维转移不畅，进而影。